鄭州海科熔體泵有限公司是一家專業生產熔體泵的廠家。熔體泵主要應用在擠出生產線上，不僅能夠穩定壓力，還可以有效提高生產效率，是現在很受歡迎的一種機械設備，而且在生產線上使用海科熔體泵的好處很多，下面就來一一了解。

　　熔體泵是一種正位移輸送裝置，流量與泵的轉速呈嚴格的正比關系。主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。由兩個齒輪的齒 廓、泵體、側蓋板構成了泵的進料區、輸料區和排料區。工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有 側板功能的軸承構成(即進料區).當齒輪按規定方向旋轉時，熔體即進入進料區兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入輸料區，齒輪的再度嚙合，使 齒槽中的熔體被擠出排排出區，壓送到出口管道。

       生成線上使用海科熔體泵的好處：

　　1. 降低單位能耗：有數據表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

　　2. 提高產品質量：將擠出制品的尺寸公差降至較小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產出高精度 產品。

　　3. 提高擠出產量：降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調節擠出機背壓，減少熔體在螺筒內駐留時間，穩定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產量和質量。

　　4. 穩定輸出壓力：能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。

　　5. 延長整積壽命：使用熔體泵后擠出機螺筒內壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命。擠出機在生產工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。